Text ಜವಳಿಗಳ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ

ಅಧ್ಯಾಯ ಒಂದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ

1 ಗಜ (ವೈ) = 0.9144 ಎಂ (ಎಂ) 1 ಇಂಚು (1 “) = 2.54 ಸಿಎಮ್ (ಸಿಎಮ್) 1 ಗಜ = 36 ಇಂಚುಗಳು 1 ಪೌಂಡ್ (ಎಲ್‌ಬಿ) = 454 ಗ್ರಾಂ (ಗ್ರಾಂ) 1 oun ನ್ಸ್ = (ಒ Z ಡ್) = 28.3 ಗ್ರಾಂ (ಗ್ರಾಂ )

ಅಂದರೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ಡೆನ್ನಿ ಸಂಖ್ಯೆ: ಉದ್ದವಾದ ನಾರಿನ ನೂಲಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 9000 ಮೀಟರ್ ನೂಲಿನ ಉದ್ದ, ಇದರ ತೂಕ 1 ಗ್ರಾಂ (ಗ್ರಾಂ), ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಡಾನ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅಕ್ಷರ “ಡಿ” ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 70 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 9,000 ಮೀ ಉದ್ದದ ನೂಲನ್ನು 70 ಡಾನ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್‌ನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇದನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅಕ್ಷರ “ಟಿ” ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ನೇಯ್ಗೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾನೂನನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

3. ಸಂಖ್ಯೆ ಎಫ್: ಪ್ರತಿ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆಯ ನೂಲು ಹಲವಾರು ತಂತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಂಖ್ಯೆ ಎಫ್ ಒಂದು ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲಿನ ತಂತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅಕ್ಷರ “ಎಫ್” ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೈ ತೆಳ್ಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಪ್ರಧಾನ ನೂಲಿನ ದಪ್ಪ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, “ನೂಲು” ಬಳಕೆ, ಅಂದರೆ, 840 ಗಜಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದದ ಹತ್ತಿ ಚುಚ್ಚುವ ನೂಲಿನ ಉದ್ದ, ಈ ನೂಲನ್ನು ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅಕ್ಷರ “ರು”, ಅಂದರೆ 21 ನೂಲು 21 ಸೆ. (ಪರಿವರ್ತನೆಯ ನಂತರ: 21 ಎಸ್ = 250 ಡಿ)

5. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ:

ವಾರ್ಪ್ ದಪ್ಪ / ಎಫ್ × ವೆಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ / ಎಫ್

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲ

ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ + ನೇಯ್ಗೆಯ ನೂಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

70 ಡಿ / 36 ಎಫ್ * 70 ಡಿ / 36 ಎಫ್

× 60 “ಅನ್ನು 70 ಡಿ × 190 ಟಿ × 60 to ಎಂದು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು

118 ಟಿ + 80 ಟಿ

3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ಸ್ವಭಾವತಃ ವರ್ಗೀಕರಣ (ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ)

ಎಳೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಹತ್ತಿ, ಅಗಸೆ, ಉಣ್ಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಕೃತಕ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಅಸಿಟೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ನಾರುಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

ಎ. ನೈಲಾನ್ ಬೌ. ನೈಲಾನ್ ಸಿ. ನೈಲಾನ್ ಡಿ. ನೈಲಾನ್ ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು "ನೈಲಾನ್ 6 ″ ಮತ್ತು" ನೈಲಾನ್ 66 into ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. “ನೈಲಾನ್ 66 physical ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು“ ನೈಲಾನ್ 6 than ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಳಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಸಿವೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ವಾಸನೆ ಮಾಡಿ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್: ಇಂಗ್ಲಿಷ್ “ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್” ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ “ಟಿ” ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಹೊಗೆಯೊಂದಿಗೆ (ಆದರೆ ನೈಲಾನ್ ಅಂಟು ನಂತರ, ಸುಡುವಿಕೆಯು ಕಪ್ಪು ಹೊಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ), ವೇಗವಾಗಿ ಸುಡುವುದು, ವಾಸನೆಯ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಚದುರುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಸಿ. ಹತ್ತಿ ಡಿ. ಹತ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸುಡುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹತ್ತಿ ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹತ್ತಿ ಚಿತಾಭಸ್ಮ ಬಿಳಿ. ರೇಯಾನ್ ಚಿತಾಭಸ್ಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ರುಚಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿ) ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣೆದ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ / ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೆಣೆದ (ಎನ್ / ಟಿ), ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ ಹೆಣೆದ (ಟಿ / ಎನ್), ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಹೆಣೆದ (ಎನ್ / ಸಿ), ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ ಹೆಣೆದ (ಸಿ / ಎನ್), ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ / ಹತ್ತಿ ಹೆಣೆದ (ಟಿ / ಸಿ) , ಹತ್ತಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೆಣೆದ (ಸಿ / ಟಿ) ಮತ್ತು ಇತರ ಫೈಬರ್ ಹೆಣೆದ ವಿಧಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, “ಎನ್ / ಸಿ” ಎಂದರೆ “ವಾರ್ಪ್ ಈಸ್ ನೈಲಾನ್, ವೆಫ್ಟ್ ಈಸ್ ಕಾಟನ್”, “ಸಿ / ಎನ್” ಎಂದರೆ “ವಾರ್ಪ್ ಈಸ್ ಕಾಟನ್, ವೆಫ್ಟ್ ಈಸ್ ನೈಲಾನ್”. ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಇ, ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಉಣ್ಣೆ, ಸೆಣಬಿನ ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾರುಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳೂ ಇವೆ, ಟೆನ್ಸೆಲ್ ಫೈಬರ್ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಟೆನ್ಸೆಲ್, ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್ನಂತೆ) ಇವೆ.

2. ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ನೇಯ್ಗೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಎ. ಹೆಣಿಗೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣಿಗೆ ಇವೆ

ಬಿ. ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಟಫೆಟಾ, ಟ್ವಿಲ್, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಡಾಬಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. (ಗಮನಿಸಿ: ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ, ಟ್ವಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ “ಮೂರು ಮೂಲ ಅಂಗಾಂಶಗಳು”), ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ವೆಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಿ. ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದೆ ಫೈಬರ್ಗಳ ನೇರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಎ, ಎಫ್‌ಡಿವೈ, ಡಿಟಿವೈ, ಎಟಿವೈ. ಎಫ್‌ಡಿವೈ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಎಫ್‌ಡಿವೈ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆ; ಡಿಟಿವೈನ ನೇಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ನೂಲುಗಳು, ಪೀಚ್ ತುಪ್ಪಳಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಎಟಿವೈ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಮೇಲಿನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶೈಲಿಗಳು ಸಹ ಇವೆ.

ಬಿ, ಅರ್ಧ ಬೆಳಕು, ಅಳಿವು ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್. ಅರೆ-ಬೆಳಕು ಹೆಚ್ಚು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಫೈಬರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಬೆಳಕು; ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಳಿವು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರಿನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕ ಸೌಂದರ್ಯ; ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಎನ್ನುವುದು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ರಿಕೋನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಸಂವೇದನೆ.

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆ ಜಾತಿಗಳು:

1, ಟಫೆಟಾ: ನೈಲಾನ್ ಟಫೆಟಾ ದಪ್ಪ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟಫೆಟಾ, ಪಾಲಿಪಾಲಿಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಟಫೆಟಾ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ: ನೂಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ನೈಲಾನ್ 70 ಡಿ × 190 ಟಿ, 210 ಟಿ, 230 ಟಿ; ನೈಲಾನ್ 40 ಡಿ × 290 ಟಿ, 300 ಟಿ, 310 ಟಿ; ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ 75 ಡಿ * 190 ಟಿ, 68 ಡಿ * 190 ಟಿ; ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡ 40 ಡಿ × 50 ಡಿ × 290 ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಫ್‌ಡಿವೈ ನೂಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್: ನೈಲಾನ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಮತ್ತು ತಸಿಲಾಂಗ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೈಲಾನ್ 210 ಡಿ, 420 ಡಿ ಮತ್ತು 840 ಡಿ (ಎಫ್‌ಡಿವೈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ) ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ 150 ಡಿ, 300 ಡಿ, 600 ಡಿ, 1200 ಡಿ (ಡಿಟಿವೈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದವರು); ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ 210 ಡಿ, 420 ಡಿ (ಎಫ್‌ಡಿವೈ ವರ್ಗ); ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್ 200 ಡಿ × 300 ಡಿ, 400 ಡಿ × 500 ಡಿ (ಎಟಿವೈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದವರು), ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್: ನೈಲಾನ್ ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ: ನೇಯ್ಗೆಯ ನೂಲು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಶ್ರೀಮಂತಿಕೆಯ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ನೈಲಾನ್ ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್

ಶ್ರೀ he ೆಂಗ್ (306949978) 10:23:21

70 ಡಿ * 160 ಡಿ * 178 ಟಿ, 184 ಟಿ, 228 ಟಿ, ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್ 320 ಡಿ, 640 ಡಿ, ಟ್ಯಾಸ್ಲಾನ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ 200 ಡಿ * 300 ಡಿ, 400 ಡಿ * 500 ಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಬ್ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ (ಪೊಂಗೀ): ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಒರಟಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ (50 ಡಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕೈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡಿಟಿವೈ ನೂಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಬ್ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ 75 ಡಿ * 190 ಟಿ, 210 ಟಿ, 240 ಟಿ, 50 ಡಿ * 280 ಟಿ, 290 ಟಿ, 300 ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ .

5. ಟ್ರೈಲೋಬಲ್: ನೈಲಾನ್ ಟಫೆಟಾ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟಫೆಟಾ, ಪಾಲಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್, ಅಂದರೆ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ನೇಯ್ದ ನೂಲುಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ನಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ 70 ಡಿ * 190 ಟಿ, 210 ಟಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಟ್ವಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ರೇಷ್ಮೆಯಂತೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ವೆಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ರೇಷ್ಮೆಯಂತೆ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಡಬಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

6, ಟ್ವಿಲ್ (ಟ್ವಿಲ್): ಟ್ವಿಲ್ಗಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾನ್ಯ, ಟ್ವಿಲ್ ಬಟ್ಟೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ನ ದೊಡ್ಡ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ನೈಲಾನ್ ಟ್ವಿಲ್ 70 ಡಿ * 210 * 230 ಟಿ, 272 ಟಿ, 290 ಟಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟ್ವಿಲ್ 75 ಡಿ * 75 ಡಿ * 230 ಟಿ, 260 ಟಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಟ್ವಿಲ್.

7. ನೇಯ್ಗೆ: ಬ್ರೊಕೇಡ್ / ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ವೇವ್ (ಎನ್ / ಟಿ), ಬ್ರೊಕೇಡ್ / ಕಾಟನ್ ಇಂಟರ್ವೇವ್ (ಎನ್ / ಸಿ), ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಕಾಟನ್ ಇಂಟರ್ವೇವ್ (ಟಿ / ಸಿ), ಇತ್ಯಾದಿ. ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಫ್‌ಡಿವೈ, ಡಿಟಿವೈ ಅಥವಾ ಎಟಿವೈ, ಅರೆ-ಪ್ರಕಾಶಕ, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಹೊಳೆಯುವ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿ ನೂಲನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಚಣಿಗೆ, ಅರೆ-ಬಾಚಣಿಗೆ, ಬಾಚಣಿಗೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಬಿದಿರಿನ ನೂಲುಗಳಿವೆ.

8. ಪೀಚ್ ಚರ್ಮ (ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್): ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪೀಚ್ ಲೆದರ್ 43022 (75 ಡಿ * 240 ಟಿ), 43099 (75 ಡಿ * 150 ಡಿ * 220 ಟಿ), 43377 (ಟ್ವಿಲ್, 75 ಡಿ * 150 ಡಿ * 230 ಟಿ), ಇತ್ಯಾದಿ.

9. ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್.

10. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೇಲಿನ ಬಟ್ಟೆ ಜಾತಿಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ (ರಿಪ್‌ಸ್ಟಾಪ್), ಜಾಕ್ವಾರ್ಡ್ (ಡಾಬಿ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿ. ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಒಮ್ಮೆ ತಪ್ಪು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ತಾರತಮ್ಯದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೃತಿಯಲ್ಲಿನ ಅನುಭವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. , ನಿಖರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

1. ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಹತ್ತಿ, ಎನ್ / ಸಿ, ಟಿ / ಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ನೂಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಫ್‌ಡಿವೈ, ಡಿಟಿವೈ, ಎಟಿವೈ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಶೈಲಿ (ನೋಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು): ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ, ಟ್ವಿಲ್, ಚೆಕ್, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ, ಡಾಬಿ, ಇತ್ಯಾದಿ

ಎ. ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ: ಸಿಂಗಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ವೆಫ್ಟ್, ಡಬಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ವೆಫ್ಟ್, ಡಬಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ವೆಫ್ಟ್ (ಡಬಲ್ ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲು), ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಿ. ಟ್ವಿಲ್: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಿ, ಲ್ಯಾಟಿಸ್: ರಹಸ್ಯ ಲ್ಯಾಟಿಸ್, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ (ಎರಡು ಸಾಲುಗಳು ಫ್ಲೋಟ್, ಮೂರು ಲೈನ್ಸ್ ಫ್ಲೋಟ್) ಇವೆ, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ನ ಗಾತ್ರ, ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿನ ಮೆರಿಡಿಯನ್ ಮತ್ತು ವಲಯ ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಗ್ರಿಡ್ ರೇಖೆಯ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನೇಯ್ಗೆ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ .

ಡಿ. ಸ್ಯಾಟಿನ್ಗಾಗಿ, ವಾರ್ಪ್ (ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ) ಎಷ್ಟು ನೇಯ್ಗೆ (ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ) ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ (ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ) ಎಷ್ಟು ನೇಯ್ಗೆ (ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ) ಮುಳುಗುತ್ತದೆ?

ಇ, ಡಾಬಿ ವೈವಿಧ್ಯ, ನೇಯ್ಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಾನೂನಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ.

ಎಫ್. ಇತರ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಡೆನ್ನಿ ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆ: ವಾರ್ಪ್, ವೆಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಎಫ್ ಎಣಿಕೆ.

5, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ಗೆ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಿಯಮವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

6. ಅರೆ-ಬೆಳಕು, ಅಳಿವು ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್.

7. ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ (ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಅಂಟು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲಕ್ಕೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ).

Vi. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೀಜ ವಿತರಣೆ (ಅನುಬಂಧ)

ಅಧ್ಯಾಯ II ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ

I. ಮೂಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಭ್ರೂಣದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಯುವ ಭ್ರೂಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು, ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು (ಆಕಾರ, ಅಂಟಿಸುವುದು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಉಬ್ಬು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪಿವಿಸಿ, ಪಿಯು ಚರ್ಮ, ಸಂಯುಕ್ತ, ಹಿಂಡು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ)

ಅಂದರೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಗಮನ:

1. ಭ್ರೂಣದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿದ ಭ್ರೂಣದ ಬಟ್ಟೆ:

ಎ. ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಭ್ರೂಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಎ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಭ್ರೂಣದ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭ್ರೂಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ವೆಫ್ಟ್ ಫೈಲ್, ಡೆಡ್ ಪಟ್ಟು, ಹಳದಿ ಸ್ಪಾಟ್, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಸ್ಪಾಟ್ ಮುಂತಾದ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಅಪೇಕ್ಷಿಸುವುದು:

ಉ. ನೇಯ್ಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂಲು ನಯವಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೂಲು ಪಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಬಿ. ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ತಿರುಳು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೊಳೆದು ಸ್ವಚ್ should ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಎಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿಸುವ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಇನ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್-ಕಾರ್ ಡಿಸೈಸಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಿಂದಿನದು ಉತ್ತಮ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ.

3. ಬಣ್ಣ:

(1) ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರು ಬಣ್ಣ:

ಎ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 below ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೈಲಾನ್ ಟಫೆಟಾ, ನೈಲಾನ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್, ನೈಲಾನ್ ಟ್ವಿಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವರ್ಣೀಯ ವಿರೂಪ, ಎಡ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲ ವರ್ಣ ವಿರೂಪ, ಕ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳು.

ಬಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ರೋಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್: ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 130 is ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟಫೆಟಾ, ಎನ್ 66, ನೈಲಾನ್ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ (ತಂತು) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಎಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಬಲ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕ್ರೀಸ್, ಕಲರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳು.

ಸಿ. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್: ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 100 ℃ ರಿಂದ 130 is ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಟೆಕ್ಸ್‌ಟೈಲ್, ಪೀಚ್ ಸ್ಕಿನ್ ವೆಲ್ವೆಟ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್, ಟಲ್ಲನ್, ಪಾಲಿಪೊಲಿಸ್ಟರ್ ಇಂಟರ್‍ವೇವ್ ಮುಂತಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಈ ರೀತಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಬಣ್ಣದ ಹೂವುಗಳು, ಕೋಳಿ ಅಡಿ ಗುರುತುಗಳು, ನೇರ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಡಿ. ವಾರ್ಪ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಡೈಯಿಂಗ್: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಡೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100 from ರಿಂದ 130 than ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳಂತಹ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

(2) ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನಗಳು:

ಎ. ಹತ್ತಿ ಬಣ್ಣ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಕಾರು ಬಣ್ಣ (ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ (ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ), ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್ (ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ). ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು (ಉತ್ತಮ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ), ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳು (ಕಳಪೆ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳು (ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ) ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಬಿ, ಎನ್ / ಸಿ, ಸಿ / ಎನ್ ಡೈಯಿಂಗ್: ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಲಾನ್ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು (ಉತ್ತಮ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ನೇರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿ (ಕಳಪೆ ವೇಗ).

ಸಿ, ಟಿ / ಸಿ, ಸಿ / ಟಿ ಡೈಯಿಂಗ್: ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹತ್ತಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉತ್ತಮ ವೇಗ). ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಕಳಪೆ ವೇಗ) ಉದ್ದವಾದ ಕಾರ್ ಡೈಯಿಂಗ್, ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಹ ಇವೆ.

(3) ಬಣ್ಣ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ಎ, ಆಸಿಡ್ ಡೈಗಳು: ನೈಲಾನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಗಮನ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಬಿ. ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಿ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಟ್ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಚದುರುವ ವರ್ಣಗಳು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ ವೇಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಸಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳು: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.

4. ಒಣಗಿಸುವುದು :( ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ)

ಎ, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಇಲ್ಲ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಿಂಪಡಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಡೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಒಣಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬಿ. ಡ್ರಮ್ ಒಣಗಿಸುವುದು: ಬಟ್ಟೆಯು ಡ್ರಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಬೀಮ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ನೈಲಾನ್ ಸಿಲ್ಕ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಉದ್ದನೆಯ ವರ್ಗದ ಗೋಪುರವು ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬಹುದು (ಆದರೆ ಮೊದಲು ಮಾತ್ರ ಆಗಬಹುದು ಆರು, ಏಳು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕೈ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಂತೆ), ತದನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೋಗಿ ನೀರನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲು. ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ.

5. ಮಧ್ಯಂತರ ಪರಿಶೀಲನೆ:

ಎ. ಕೇಂದ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಂದರೆ ಕ್ರೀಸ್, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಪಿಟ್‌ಫಾಲ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಬಣ್ಣ ಮಾದರಿ, ಬಣ್ಣದ ತಾಣ, ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ , ನೂಲು ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವೆಫ್ಟ್ ಫೈಲ್, ವಾರ್ಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಿ. ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಡೆಯಲು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಅಸಹಜ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿ. ನಂತರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸಿ ಹೊಲಿಯಬೇಕು.

6. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿ:

ಉ. ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಗಲ, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಈ ವಿಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ವಾಟರ್ (ಜಲನಿರೋಧಕ), ಮೃದುತ್ವ, ರಾಳದ ಮೇಲೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್, ಸೂಪರ್‌ಸ್ಪ್ಲ್ಯಾಶ್ ನೀರು (ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ , ಒಂದು ಕ್ಷಣ ಕಾಯಲು ವಾಸನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಂ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡಿ. ಬಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೂದು, ಸೈನ್ಯ ಹಸಿರು, ತಿಳಿ ಖಾಕಿ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಣ್ಣಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಸಿ. ಆಕಾರವು ಅಗಲ, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. (ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಆದೇಶ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3% ನಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, 2% ನಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು). ಆಕಾರ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಆಹಾರ. ಡಿ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯ:

(1) ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೀರು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೃದು ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೂಲು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(3) ರಾಳವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ನೂಲಿನ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಲಿ, ಕೆಲವು ರಾಳವು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು; ಸ್ಪ್ರೇ ವಾಟರ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಏಜೆಂಟ್ ಉತ್ತೇಜಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವು ಬಟ್ಟೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀರಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವನ್ನು ಸಹ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀರಿನ ದಳ್ಳಾಲಿ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪರಿಣಾಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೀರಿನಿಂದ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

6 ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆವರು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್ ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂದು ಓವರ್‌ಸ್ಪಿಲ್ ವಾಟರ್ ಸೆಟ್ (ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ): ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೀರಿಗಿಂತ, ಆದರೆ ತೈಲ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅತಿಥಿ ಡುಪಾಂಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾನೆ.

7. ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು:

ಎ, ಕ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೃದು ಭಾವನೆಯು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫೈಬರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಅಂಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಒತ್ತುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಪರಿಣಾಮ. ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್‌ನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ. ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿ. ಅಂಟು ಬಟ್ಟೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಲಿಂಟ್-ಪ್ರೂಫ್, ವಿಂಡ್‌ಪ್ರೂಫ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಘನವಾದ ನೂಲು, ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ (ಎಸಿ, ಪಿಎ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಪಿಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಉಸಿರಾಡುವ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಿಳಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಣ್ಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಮುತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಉರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಅಂಟಿನಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಅದು ಯುವಿ ವಿರೋಧಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಹಳದಿ ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಇ. ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ, ಭಾವನೆ (ದಪ್ಪ, ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ), ಅಂಟು ಏಕರೂಪತೆ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಬಿಳುಪು), ಬಿಳುಪು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಒಣಗಿದರೂ ಸಹ ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಣಗಳು, ಕುರುಹುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಾಟರ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಟೇಪ್ (ಪಿವಿಸಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ / ಪಿಯು ಸ್ಟ್ರಿಪ್) ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

8, ಪಿವಿಸಿ ಬಂಧ: ಬಂಧದ ದಪ್ಪ, ಭಾವನೆ, ಬಂಧದ ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

9. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಡ್ರೈ ಪಿಯು (ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪೇಪರ್), ಕಾಂಪೋಸಿಟ್, ಪಿಯು ಲೆದರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

10. ತೊಳೆಯುವುದು: ಕೆಲವು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆ, ಎನ್ / ಸಿ, ಟಿ / ಸಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಮೃದುವಾದ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು (ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

11. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಟೇಬಲ್ ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಮಾರಾಟಗಾರನಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಧ್ಯಾಯ iii ಒತ್ತು

1, ಅಗಲ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲದ ನಂತರ.

2, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಳತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

3, ನೇಯ್ಗೆ ಬಾಗುವುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆ ನೇಯ್ಗೆ ಬಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಸರಳ ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಬಾಗುವುದು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

4. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ: ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಮೆರಿಡಿಯನ್ ಮತ್ತು ವಲಯ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ.

5. ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರಿ: ಐಎಸ್ಒ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ (50 ಡಿಗ್ರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ~ 100 ಡಿಗ್ರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು) ಅಥವಾ ಎಎಟಿಸಿಸಿ ಮಟ್ಟದಿಂದ (1 ಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ~ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಒಳ್ಳೆಯದು) ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಎಟಿಸಿಸಿ ಮಟ್ಟ 3 ಐಎಸ್ಒ ಮಟ್ಟ 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6, ಬಣ್ಣ ವೇಗ: ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ತೊಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಬಣ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಸುಕು, ಬಣ್ಣ ವೇಗ), ನೀರಿನ ನಿರೋಧಕ ವೇಗ (ಮಸುಕಾಗು, ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕಲೆ), ಸೂರ್ಯ (ಮರೆಯಾಯಿತು) ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಪಡೆಯಿರಿ ಫೇಡ್, ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ), ಮಟ್ಟದ ಭೇದಾತ್ಮಕತೆಯಿಂದ (1 ~ 5) ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ, ಬೆವರುವಿಕೆಗೆ ವೇಗವಾಗುವುದು (ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕಲೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ), ಉತ್ಪತನ ವೇಗ, ಪ್ಯಾಡ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

7. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ (ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2).

8. ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ: 2000 ಎಂಎಂ / ಎಚ್ 2 ಒ (ಎಂಎಂ ವಾಟರ್ ಕಾಲಮ್) ನಂತಹ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯ (ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದವಿ) ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

9. ತೇವಾಂಶ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಘಟಕವು ಗ್ರಾಂ / ಎಂ 2 * ದಿನ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 1 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

10. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ: ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 5 ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (1 ದರ್ಜೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ~ 5 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ).

11, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಥಾಯೀ, ನೇರಳಾತೀತ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇವುಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಘಟನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -26-2020